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藥品凍干生產設備
藥品凍干生產設備工作原理是將藥品在較低溫度下凍結成固態，隨后在真空狀態下不經液態直接升華成氣態，最終使藥品脫水干燥。現有的凍干生產線包括灌裝加塞機、軋蓋機及凍干機，藥品經灌裝加塞機灌裝半加塞后進入凍干機進行冷凍干燥，凍干后的藥品輸送至軋蓋機軋蓋完成生產。
主要特點：
1、箱體材料為AISI 304。箱體內部圓角、優化設計使箱體內不僅易于接近同時盡量減少死角
2、 箱體所有內部焊接均被處理與周圍材料平滑。接管的焊接均被處理與周圍材料平滑并拋光
3、隔板制造時材料均勻加熱，避免了獨立焊接之間所產生的應力，保證了擱板非常好的平整度
4、導熱介質使用低粘度硅油 ， 在擱板極限低溫下溫度的均勻性良好
5、主要配件采用進口品牌，保證設備質量
6、生產按ISO9001質量管理體系，制造工藝，設備完全符合cGMP 標準
7、PLC系統電腦操作，控制凍干機的所有功能。根據存儲到存儲器中的工藝參數和程序，PLC可以完成整個生產系統的操作。系統穩定安全。
8、可提供3Q認證文件
9、提供完善培訓及服務
技術參數：
型號 | TF-SFD-0.5E | TF-SFD-1E | TF-SFD-2E | TF-SFD-3E | TF-SFD-5E | TF-SFD-8E | TF-SFD-10E | TF-SFD-15E | TF-SFD-20E | TF-SFD-25E | TF-SFD-30E | TF-SFD-35E | TF-SFD-40E | |
隔板面積 | m2 | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
裝瓶數 | 個/Φ16mm | 1900 | 3900 | 10000 | 15000 | 21000 | 36000 | 46400 | 60000 | 83000 | 100000 | 120000 | 153600 | 168000 |
個/Φ22mm | 1000 | 2000 | 5000 | 7500 | 10500 | 18000 | 23700 | 30500 | 42000 | 49500 | 60000 | 70500 | 82000 | |
散裝溶液量 | L | 10 | 20 | 40 | 65 | 100 | 160 | 220 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | 850 |
隔板尺寸 | 寬（mm) | 300 | 450 | 600 | 600 | 900 | 900 | 915 | 1200 | 1200 | 1495 | 1495 | 1515 | 1495 |
深（mm） | 450 | 600 | 900 | 900 | 1200 | 1200 | 1215 | 1200 | 1495 | 1500 | 1800 | 1830 | 2000 | |
隔板數量 | 個 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 6+1 | 5+1 | 8+1 | 9+1 | 10+1 | 11+1 | 11+1 | 11+1 | 13+1 | 14+1 |
隔板間距 | mm | 100 | ||||||||||||
隔板溫度范圍 | ℃ | -55～+80℃ | ||||||||||||
冷凝器溫度 | ℃ | -75 | ||||||||||||
冷凝器最大捕水量 | KG | 10 | 20 | 40 | 65 | 100 | 160 | 220 | 300 | 400 | 500 | 600 | 750 | 850 |
PLC | OMRON | |||||||||||||
極限真空 | Pa | 1 | ||||||||||||
系統泄露率 | PA.m3/S | 0.025 | ||||||||||||
裝機功率 | KW | 9 | 15 | 28 | 30 | 36 | 46 | 72 | 72 | 101 | 120 | 139 | 212 | 205 |
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