論預凍階段對凍干機的重要性，首先需要了解凍干機，其是一種把含水物質預先凍結成冰，然后在真空下進行升華而去除水分的一種低溫干燥設備。因此干燥的第一步是把含有大量水分的產品凍結成固體，這一過程叫做預凍階段。
如果不把產品凍結成固體，直接抽真空的話，當真空抽到一定的時候，溶解在水中的空氣會像水“沸騰”一樣起泡，產品會從容器中冒出到容器的外邊，到壓力低于 6.11 毫巴 時，產品會凍結成冰，但沒有固定的形狀，玻璃容器還會破裂。這種凍結是由于大量水分蒸 發吸收產品自身熱量引起的，也是壓力變化引起的物態變化，也叫做真空制冷。
因此預凍的第一個目的是固定產品，只有在凍結之后抽真空，干燥后的產品才會有一個固定的形狀。
凍干產品大都數是溶液，有些產品成分非常復雜，是溶液和懸浮液的混合物，有些還 含有蛋白質、生物體等生物活性物質。在凍結時有些產品會形成結晶態，也有些產品會形成 玻璃態。產品在干燥一段時間之后，會形成上面的干燥層和下面的凍結層，凍結層的產品繼 續干燥時，升華的氣流必需通過干燥層，如果產品凍結成晶態，則由于晶體之間有間隙，升 華氣流能較順利地通過，不影響產品的繼續干燥。如果產品凍結成玻璃態，則由于玻璃態幾 乎無間隙，升華氣流沒有通道，產品的繼續干燥將受到影響，干燥會失敗。
因此如果產品凍結成玻璃態，就要設法使玻璃態轉化為結晶態，這樣才有利于升華。 把已冷凍的產品加熱到玻璃化轉變溫度以上，熔化溫度以下，并在此溫度保持數小時，由于 晶體在此溫度下不斷生長，玻璃態會逐步轉變為結晶態，然后使產品再次降溫并完全凍結， 通過這個回熱處理的工藝能使玻璃態轉變為結晶態。因此預凍的第二個目的是形成有利于升華的結晶。
干燥產品要有均勻的結構，一致的顏色，如果冷凍得不好，就會出現有的產品粗糙， 有的產品細致，有的產品顏色一致，有的產品有顏色深淺不一的花紋等現象。通常應把所有 的產品冷凍到某一低溫，一般是 5℃，并在此溫度維持一段時間，確保全部產品達到同一溫 度后再一起降溫，使所有產品的冷凍工藝完全相同。因此預凍的第三個目的是保證全部產品 獲得相同的細微結構。
前面已經講過了產品的共晶點，它是產品的固化溫度，因此預凍必須低于產品的共晶 點溫度，以使產品在真空下升華時不會鼓泡。預凍一般應低于產品的共晶點溫度至少 5℃。
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