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米飯冷凍干燥機工作原理，米飯凍干機生產線工藝流程
米飯冷凍干燥機是真空冷凍干燥技術應用于方便米飯產業的加工生產技術，是根據水相三態在不同環境下轉換原理，水在凍干機控制下不經液體直接升華除去，因為在凍干冰晶升華后，米飯內部可產生多孔結構，利于復水，而且整個干燥過程是在低溫和真空下運行，所以米飯中的營養成分基本得到保留。凍干米飯具有營養、天然、健康無添加的凍干米飯，可以常溫保存，方便運輸和儲存，凍干米飯食用時可以在5~8分鐘左右復水，非常簡單方便。
米飯凍干機生產線工藝流程：精選米-清洗-浸泡-蒸煮熟制-預凍結晶-冷凍干燥-稱重包裝。
精選優質米：選擇顆粒飽滿，無變質的優質米，對凍干物料的品質保證。
清洗：在前處理車間通過凍干機生產線的CIP純水清洗系統完成；
浸泡：清洗后的米進行水浸泡，按冷凍干燥機工程師技術工藝要求；
蒸煮熟制：通過蒸煮鍋進行熟制，蒸煮時間按凍干機前處理技術要求進行；
預凍結晶：熟制后的米飯裝盤運至冷凍干燥機區域，進行低溫冷卻，然后進入預凍庫進行預凍結晶，凍干機預凍溫度為-45℃，預凍時間3~5小時；
冷凍干燥：預凍結束后進入真空冷凍干燥機的干燥階段，分為一次干燥后解析干燥；凍干機設定干燥時間為18~22小時左右；
稱重包裝；冷凍干燥結束后物料轉運至包裝車間，進行稱重和分裝，密封包裝后進行打碼裝箱，成品最后入庫。
整個米飯凍干機生產線工藝流程采用先進的PLC控制系統，做到自動化管控生產，真空冷凍干燥機的電控具有工藝設定、數據存儲、曲線控溫、真空微調控制功能，凍干機具有權限管理和追溯功能，一鍵式啟動，自動化運行特點。米飯冷凍干燥機生產線滿足GMP生產認證要求。
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